Новая методика позволяет извлекать золото, серебро, свинец и цинк без применения вредных реагентов.
Ученые Филиала РГП «Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан» ГНПОПЭ «Казмеханобр» разработали инновационную технологию переработки полиметаллической руды месторождения Чинасыл-Сай, сообщает El.kz со ссылкой на Министерство промышленности и строительства РК.
Главная сложность работы с такими рудами – их сложный состав. В частности, месторождение Чинасыл-Сай содержит золото, серебро, свинец, цинк и пирит. Перед учеными стояла задача максимально эффективно извлечь полезные компоненты при минимальных затратах.
Одним из ключевых достижений стало исключение использования цианидных реагентов, что делает процесс переработки более безопасным и экологически чистым. Исследователи отработали гравитационно-флотационную технологию, позволяющую обогащать руду без дополнительного доизмельчения промышленного продукта.
Разработанная технология позволяет получать три вида концентратов:
- гравитационный концентрат, обогащенный золотом и серебром;
- свинцовый флотационный концентрат;
- цинковый флотационный концентрат.
Все эти продукты соответствуют требованиям для дальнейшего производства ценных металлов. Более того, технология подходит для переработки руд аналогичного типа с других месторождений, что открывает новые возможности для развития горнодобывающей отрасли Казахстана.
Источник: el.kz
Другие новости
ИРН AP23485523 «Разработка технологии получения сподуменового концентрата и карбоната лития из руд пегматитовых литиевых месторождений»
ИРН AP23485697 «Разработка методики оценки устойчивости оползнеопасных массивов методами инженерной геофизики для предотвращения экологических катастроф»
ИРН AP23489340 «Разработка технологии комплексной переработки ванадийсодержащих кварцитов Каратау с получением ферросплавов»
ИРН AP23487029 «Разработка инновационной технологии выщелачивания рения и осмия из свинцовых кеков медного производства в аппаратах колонного типа»
ИРН AP23489513 «Оптимизация технологии получения пятиокисиванадия с минимальным содержанием примесей серы и фосфора», этап 2025 г.