Наука и инновации формируют будущее страны

Ведущий научный центр в сфере переработки минерального сырья - РГП «Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Республики Казахстан» - отмечает свое 30-летие впечатляющими достижениями

Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Казахстана, созданный в 1993 году, объединил в своем составе известные еще со времен Советского Союза академические и отраслевые институты: горного дела, металлургии и обогащения, химико-металлургический, Восточный научно-исследовательский институт цветных металлов

Ключ к диверсификации

Экономика Казахстана сохраняет ярко выраженный сырьевой характер. Весомое место в ней занимает добыча твердых полезных ископаемых: руд черных, цветных и редких металлов. Сама по себе богатая сырьевая база – надежная опора для независимого развития республики. Но условия конкурентного рынка настойчиво диктуют иные подходы в вопросах переработки минерального сырья: внедрение более наукоемких, эффективных, экологически чистых комплексных технологий, характерных для инновационных производств.

В свою очередь высокотехнологичная переработка предполагает оборудование и технику, для создания которых необходимы современные методы расчета и конструирования, новые материалы и способы производства. Решение этих насущных задач возможно только в прочной связи науки и реального промышленного сектора, ученых-разработчиков и производственников.

Открывая в Алматы международную научно-практическую конференцию «Инновации и комплексная переработка мине­рального сырья – ключ к диверсификации экономики», председатель Комитета промышленности Министерства промышленности и строительства РК Азамат Панбаев акцентировал внимание как раз на возможностях модерниза­ции национальной экономики через углубление взаимодействия науки и производства.

– Горно-металлургический комплекс Казахстана является одним из локомотивов экономики, сегодня отрасль занимает 8,2% ВВП республики. Сырьевой потенциал способствует ее индустриальному развитию и экономическому росту. По разведанным запасам вольфрама страна занимает первое место в мире, второе – по хромовой руде, третье – по свинцу. Государственным балансом учтено около 1 000 месторождений твердых полезных ископаемых. Роль науки в их разработке незаменима, – подчеркнул Азамат Панбаев.

Отметил представитель министерства и тот факт, что в Казахстане за последние годы существенно изменилось отношение к науке, а ее вклад в отечественную индустрию позволяет сосредоточиться на высоких переделах и переработке местного сырья.

Ведущая роль в процессах инновационного преобразования отрасли принадлежит Национальному центру по комплексной переработке минерального сырья (РГП «НЦКПМС РК»). В числе основных задач для его коллектива поставлено развитие интеграци­онных процессов между научным сообществом, промышленным сектором и бизнес-средой. Механизмы такого взаимодействия, сформированные за долгие годы, влияют на качество научных исследований, повышают объем внедренных инноваций.

В приветственном письме министра промышленности и строительства РК Каната Шарлапаева к участникам конференции достижения национального центра отмечены конкретными примерами: «Благодаря вашим инновационным проектам впервые в мире появились такие новые технологии, как получение изотопа осмия-187, казахстанского ферросиликоалюминиевого сплава, а также автогенный электротермический процесс извлечения свинца».

30 лет служения Родине

Помимо упомянутых министром, большую часть других проектов, разработанных в Центре по комплексной переработке минерального сырья, можно назвать уникальными. Многие из них родились в ответ на актуальные запросы промышленных предприятий, внедрены и эксплуатируются в Казахстане и далеко за его пределами.

– Наша организация, 30-летие со дня образования которой мы сегодня отмечаем, является веду­щей на рынке научно-технических услуг горно-металлургической отрасли, – отметил в своем выступлении на конференции генеральный директор Национального центра Абдурасул Жарменов. - По нашим разработкам внедрены и работают десятки предприятий в разных странах мира. Это позволяет уверенно говорить о том, что опыт наших профессионалов востребован и в Казахстане, и за рубежом. Но успехи не сыплются сами собой -все, чего мы добились, достигнуто ценой колоссальных усилий. И я благодарю коллектив центра в составе всех его институтов за верность науке и своей стране.

Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья Казахстана, созданный в 1993 году, объединил в своем составе известные еще со времен Советского Союза академические и отраслевые институты: горного дела; металлургии и обогащения; химико-металлургический; Восточный научно-исследовательский институт цветных металлов.

Позже в него вошли научно-производственные компании «Казмеханобр» и «Казчерметавтоматика». Впоследствии состав претерпел изменения в результате выхода Института металлургии и обогащения, «Казчерметав-томатики» и создания новых структурных подразделений –Астанинского филиала и Центра металлургии в Восточно-Казахстанской области.

Первым руководителем центра стал Жанторе Нурланович Абишев, доктор технических наук, профессор, член-корреспондент АН КазССР, которому посмертно было присуждено звание лауреата Государственной премии Казахстана. В 1999 году на этом посту его сменил Абдурасул Жарменов, доктор технических наук, профессор, академик Национальной академии наук РК (первый вице-президент. – Прим. ред.), Академии минеральных ресурсов РК (вице-президент. – Прим. ред), Казахстанской национальной академии естественных наук (член Президиума. – Прим. ред.). Абдурасул Алдашевич является также академиком Национальной инженерной академии РК, международных академий минеральных ресурсов и информатизации, дважды лауреатом Государственной премии РК в области науки и техники.

Лидирующее научно-производственное объединение в горно-металлургической отрасли Казахстана и Центральной Азии, НЦКПМС РК акцентирует внимание в своей деятельности на всестороннем и глубоком подходе к проблематике переработки минерального сырья. Таким образом, обеспечивается вся цепочка технологических процессов - от добычи до получения готовой металлургической продукции и ее продвижения на рынке.

За свою 30-летнюю историю НЦКПМС РК заработал репутацию надежного партнера государства в реализации актуальных научно-практических задач. За таким профессиональным признанием стоит нацеленность на конечный результат, тесная связь с горно-металлургическим комплексом, разработка и промышленное внедрение сотен перспективных технологий. Коммерциализация инновационных разработок, превращение науч­ных идей в реальный производственный продукт - еще один приоритет в работе центра.

Успеху предприятия способствуют умелый менеджмент и коллаборация с партнерами из научной среды. В их числе Казах­станская национальная академия естественных наук, отметившая в этом году свое 15-летие. С ней у РГП «НЦКПМС РК» сложилось взаимовыгодное сотрудничество в направлении развития интеграционных процессов между научным сообществом и про­мышленным сектором страны, формирования новых механизмов взаимодействия науки и бизнеса и внедрения инноваций.

В багаже достижений

В числе значимых научных и технологических разработок РГП «НЦКПМС РК» можно назвать не один десяток проектов, которые успешно внедрены в производство и дают конкретные результаты. Монетизация идей и технологических ноу-хау – это ведь не только оправдание инвестиций в науку, но и вполне конкретный экономический, экологический, коммерческий и социальный эф­фект, приносимый воплощенной в практику научной мыслью.

Проекты разработчиков Центра по комплексной переработке минерального сырья внедрены и остаются в активной эксплуатации на ведущих объектах добывающей отрасли Казахстана. Среди них уникальные технологии добычи полезных ископаемых на Малеевском, Орловском, Артемьевском, Риддер-Сокольном и других рудниках.

Вклад ученых сделан в создание ряда крупных промышленных производств: проектирование сернокислотного завода в Кызыл-ординской области, получение ферромарганца из руд месторождения Ушкатын и казахстанских углей на Челябинском электрометаллургическом заводе, вы­пуск рафинированных марок феррохрома на Актюбинском ферросплавном заводе, создание уникальной технологии получения кремний-алюминиевого сплава из высокозольных углей. На ее основе в ряде стран ведутся работы по строительству новых металлургических заводов с высокой производительностью.

Особо следует отметить вклад центра в запуск и вывод на проектную мощность построенного на Актюбинском заводе ферросплавов четвертого цеха четырех печей постоянного тока мощностью более 100 МВА. Такие печи созданы впервые в мировой практике. До этого самыми мощными оставались печи постоянного тока максимум до 40 МВА. Недавно широко отмечалось 10-летие этого цеха. Ученые центра разработали специальные составы шлаков для плавки феррохрома, что обеспечило исключение прожигания футеровок и снятие риска аварийных ситуаций. При этом также велика за­слуга проектной группы завода (АктЗФ), которая полностью состояла из выпускников аспирантуры Химико-металлургического института РГП «НЦКПМС РК».

К достижениям национального центра относятся разработка технологий переработки разных типов золотосодержащих руд, включая труднообогатимые, ввод десятков установок кучного выщелачивания, в том числе комплек­сы для переработки насыщенных смол с получением сплава Доре, запуск первого в Казахстане и второго в мире производственно­го цеха горячего цианирования, аффинажного завода в Астане и производства отечественных огнеупорных материалов широкой номенклатуры.

Ценность имеют разработки по освоению сырьевой базы редких тугоплавких и редкоземельных элементов, создание рудотермического передела и техноло­гии производства метаванадата аммония из кварцитов Каратау.

Ноу-хау без границ

Вклад коллектива НЦКПМС в развитие отечественной индустрии не остается незамеченным, что подтверждают восемь государственных премий РК за разработки в области металлургии. А мировое лидерство казахстанского научно-производственного объединения признано сразу по нескольким горно-металлургическим направлениям. Показа­телем этому служит трансфер технологий и строительство для их освоения десятков за­водов и фабрик за пределами республики.

К примеру, созданная специалистами центра «технология века» в металлургии – технология производства сплава «Казахстан­ский», позволяющая соединить несовместимые металлы, в числе которых железо и алюминий.

Другое высоко оцененное ноу-хау казахстанских изобретателей – «золотые технологии» – применяется на золотоизвлекательных фабриках Кыргызстана, Узбекистана, КНР.

Один из ярких проектов НЦКПМС – переработка низкокачественного свинецсодержащего сырья – запущен в эксплуатацию на ключевых промышленных объектах в Канаде, Италии и Китае. На действующих установках ежегодно выплавляется 420 тыс. тонн металла, что составляет десятую часть от мирового производства первичного свинца.

Отдельно стоит отметить успехи в сотрудничестве с китайской компанией Jiaxin International Resources Investment Limited – прямым инвестором Богутинского месторождения вольфрамовых руд, в разработку которого уже инвестировано 350 млн долларов. В следующем месяце ожидается открытие первого этапа производства вольфрама в Алматинской области, что станет значительным событием в истории страны. Выход предприятия на проектную мощность позволит Казахстану выпускать до 10% от мировых промышленных объемов этого металла.

Дальнейшие планы китайских предпринимателей еще амбициознее – присоединение Казахстана к числу лидеров по производству вольфрама в мире.

– Ученые центра обладают большими возможностями по разработке технологии переработки вольфрамовых руд, – отметил в своем выступлении на конференции в Алматы председатель совета директоров компании Jiaxin International Resources Investment Limited Лю Лицян. – Мы выражаем намерение на сотрудничество и предлагаем целостный подход к разработке месторождений вольфрама в Карагандинской области с применением высокоэффективных комплексных технологий глубокой переработки. В этом отношении и мы, и Национальный центр по комплексной переработке минерального сырья имеем солидный опыт взаимного партнерства.

Инвестиционный портфель по проекту освоения вольфрамовых месторождений в Алматинской области может достичь миллиарда долларов США, предполагается создание индустриального парка вольфрамовой продукции мирового уровня, производства на 4 000 рабочих мест, привлечение передовых технологий и значительных инвестиционных потоков в Казахстан.

Свое участие в этой программе РГП «Национальный центр по комплексной переработке мине­рального сырья РК» закрепило в Меморандуме о сотрудничестве с Jiaxin International Resources Investment Limited & ТОО «Жепсу Вольфрамы» в создании исследовательской лаборатории и проведении научных работ в области редких металлов.

Еще два деловых соглашения заключено в ходе международной конференции в Алматы. Для строительства завода по выплавке ферросиликоалюминия в Монголии Меморандум о сотрудничестве подписан между РГП «НЦКПМС РК», ICMD International Corporation of Metal and Alloy Development Holding GmbH и Промышленным технологическим парком Baganuur. Совместный документ с Уральским федеральным университетом им. Первого Президента России Б. Н. Ельцина определил рамки научно-технического взаи­модействия в области комплексной переработки минерального сырья.

От проекта –в практику

Образец воплощения в практику перспективных научных идей был представлен Центром по комплексной переработке минерального сырья на собственной производственной базе, где недавно запущены промышленная установка для переработки отходов риса и участок по производству перрената аммония. В строй они введены при поддержке и в рамках проектов коммерциализации АО «Фонд науки».

Технология получения полифункционального кремнеуглеродного нанокомпозита из рисовой шелухи, как утверждают ее разработчики, единственная известная на сегодняшний день в мире. Хотя поиски путей исполь­зования этих отходов ведутся не меньше ста лет.

– Шелуха составляет около 20% от массы риса. При его обработке образуются десятки миллионов тонн отходов в год. Это значительные объемы, которые уходят в отвалы, занимая большие территории, – рассказывал один из авторов проекта, доктор технических наук, профессор металлургии Юрий Сухарников. – Дело в том, что в отличие от других растительных материалов рисовая шелуха не гниет в земле и ее не употребляют животные.

Но наличие кремнезема, или диоксида кремния, в составе рисовой оболочки превращает эти отходы в ценное возобновляемое металлургическое сырье. По словам ученого, из кремне-углерода, выделяемого при термической деструкции шелухи, можно получать сразу несколько видов товарной продукции. Он широко известен как хороший сорбент. Использование диоксида кремния в качестве кормовой добавки положительно влияет на продуктивность в птицеводстве. Как наполнитель в резинотехнических изделиях этот компонент повышает прочностные показатели резины. Кремнеуглеродный нанокомпозит – источник для получения чистых кремния и ферросилиция.

Уникальность участка по переработке свинцовых промпродуктов в том, что это фактически единственное самостоятельное производство, использующее в качестве сырья свинцовые продукты промышленного происхождения для получения редкого металла.

К настоящему времени участок модернизирован для получения дополнительной продукции – йода и свинцового концентрата. Перспективы новой технологии обеспечивает тот факт, что своих месторождений и, соответственно, серийного производства йода в Казахстане нет.

Именно такая ориентированность на актуальные потребности национальной экономики, целостный подход к решению задач во всех секторах горно-металлургической отрасли остаются главным конкурентным преимуществом Национального центра по комплексной переработке минерального сырья.

Подготовила Людмила Макаренко

Источник: Газета "Казахстанская правда"